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Y3150K滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切6齿及6齿以上的短花键轴。还可以用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。 加工花键及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
根据用户的特殊要求可配置西门子数控系统，完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工，还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。
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YB3120K高效滚齿机
一、特点：
良好的刚性和极小的热变形，能承受高负荷强力和高速切削。当采用涂层滚刀，其切削速度可达120m/min。
一次方框自动循环功能，便于批量加工和多机床管理，大大提高生产效率。
自动窜刀功能，利于刀具合理磨损，提高刀具使用寿命。
调整操作方便，具有自动停车机构及可靠的安全装置和自动润滑系统。
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Y3180K滚齿机
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300mm的齿及6齿以上的短花键轴。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。本机床加工花键轴时机床调整及加工方法与加工圆柱只齿轮时一样。 刀架采用快速电机和手动调整。
根据用户的特殊要求可配置西门子数控系统，完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工，还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。
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数控滚齿机TCR-7
机械性特征
• 采用高刚性、高精密度TOOL SPINDLE，可进行强力切削。
• 由于装有逆变装置，对WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制，可进行无级变速。
• ARM TYPE的操作盘可按操作者的位置方便地进行调整，增大操作者的方便性
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数控滚齿机GSV-320
机械性特征
• 采用AC SERVO TYPE的主轴电机(3.7/4.9kW)，可进行强力切削。
• 采用3轴控制CNC TYPE，操作简便，可进行高精密的加工。
• 立柱和SADDLE上采用角型结构的WIDE SLIDE WAY(Z轴)，因此面压低、切削阻抗大，可进行高精度作业。
• 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。
• 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
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数控滚齿机GSP-250
机械性特征
• 通过3轴控制CNC功能的GEAR INDEX，便于操作。
• 使用高刚性的立柱及COUNTER COLUMN，可进行强力切削，生产高精度的产品。
• 装有MAGNETIC CHIP SEPARATOR，易于进行CHIP处理。
• 机身采用附着型电装CABINET和操作盘，便于操作，节约机械的设置空间。
• 由于采用GUD(Global user data)环境，无需另行设计程序，只输入CUTTER式样、WORKPIECE式样及切削条件，即可容易地加工齿轮。
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YKX3132M 数控高效滚齿机
YKX3132M型数控高效滚齿机为三轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；差动机构控制轴（W轴），主运动采用变频电机调速。
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YS3120CNC YS3132CNC 型数控高速滚齿机
1．主要结构件 均采用双层壁结构、结构刚性好。
2．刀架 交流主轴电机直接安装在刀架上，经过三对高精度圆柱斜齿轮传至滚刀主轴，大大降低了传动误差，提高了传动精度及传动刚性。刀架自动转角后，按五点布置的夹紧机构将刀架体紧紧的锁紧在滑板上。窜刀滑板采用多点液压缸夹紧，并且刀架悬伸长度短，使刀架具有良好的整体刚性。
具有刀具自动夹紧装置，刀具交换快速、方便。
3．工作台 采用大直径、高精度圆柱齿轮转动，并采用高精度、高刚度进口滚动轴承支承。
4．后立柱 采用了独特的自锁紧结构，可以用很高的压力顶紧工件并保持稳定的精度。主要导轨副均采用矩形大平面注塑镶钢淬硬导轨，抗振性好，支撑力大，运动精度高，精度保持性好。
5．机床关键部位设置热传感器，通过温控器控制冷却油的温度，冷却油又经过床身内部进行循环，使机床整机具有优良的热稳定性，保证滚齿的尺寸精度。
6.机床具备完善的故障监测，安全保护功能。
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数控高速滚齿机
机床采用西门子840D数控系统，YS3140CNC为六轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转、工作台旋转、刀架回转及切向窜刀）；YS3140CNC/4为四轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转及工作台旋转）。机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换挂轮，传动刚性好、精度高、操作调整非常方便。机床配有参数化编程专用软件。
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YN31125CNC 型数控滚齿机
①本机床是在YN31125CNC型滚齿机基础上开发的四轴数控滚齿机，四轴分别为机床的径向进给运动（X轴）、轴向进给运动（Z轴）、滚刀旋转运动（B轴）以及工作台回转运动（C轴）。刀架滑板窜刀运动由普通电机控制完成。
②机床数控采用日本法那科公司Oi+EGB数控系统及交流伺服电机驱动。可设置一次、二次方框循环、L循环等多种切削循环方式。除可加工圆柱直齿轮、斜齿轮等外，还可加工锥度齿、鼓形齿等多种特殊齿形的齿轮。
③机床主运动采用大功率交流主轴伺服电机驱动。滚刀主轴轴承采用高刚度、高精度滚动轴承。工作台蜗轮副采用耐磨性能优越的青铜合金材料。
④机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换齿轮和差动齿轮，因此机床的操作、调整非常方便。
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高精度卧式滚齿机 YG3603A
1、本机床用于加工小模数高精度直齿圆柱齿轮，使用精密滚刀时，能滚切GB2363-80 5级精度直齿圆柱齿轮。YM3603A能滚切（GB）2363-80 6级精度直齿圆柱齿轮（此时蜗轮传动为1：5）。
2、机床操作调整方便，有径向切削、纵向切削和综合切削顺逆铣各种运动程序；有工件主轴、尾架主轴的同步旋转运动；尾架主轴顶紧力可调整在0.2-90公斤左右，尾架主轴中心可调，用于补偿加工细长零件的变形。
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高精度半自动卧式滚齿机 YG3612/1
1 YG3612/1 高精度卧式滚齿机主要用于大批量加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。
2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5级精度的直齿圆柱齿轮，齿面粗糙度 Ra为0.8～1.6μm。
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高精卧式滚齿机 YG3612
1 YG3612 高精度卧式滚齿机主要用于加工高精度小模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮及蜗轮。
1.2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 5 级精度（GB2362-90模数小于1mm或GB10095-88模数大于、等于1）的直齿圆柱齿轮，表面粗糙度为 ～ 。
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精密卧式滚齿机 YM3608A
1 YM3608A 精密卧式滚齿机主要用于加工精度较高的小模数直齿圆柱齿轮、小角度斜齿圆柱齿轮及蜗轮。
2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工 6-7-7 级精度[GB/T2363-1990（模数小于1mm）或GB/T10095-1988（模数大于、等于1mm）]的直齿圆柱齿轮，表面粗糙度Ra为3.2μm 。
3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时.
.4 采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、 采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
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数控高效卧式滚齿机 YKJ3610
1 YKJ3610 数控滚齿机，采用卧式结构，主要用于加工模数≤2.5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮。
2 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6级精度的直齿圆柱齿轮及斜齿轮，齿面粗糙度 Ra为1.6μm。
3 使用高精度滚刀、采用合理的切削规范时（例如零件m=1时，轴向进给速度为0.6mm/r,一次切削加工完成）。
4 采用径向法加工蜗轮，使用高精度滚刀、 采用合理的切削规范时，可达到与直齿圆柱齿轮相当的精度。
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数控卧式滚齿机 YK3610
1、YK3610 数控卧式滚齿机为六轴四联动全数控滚齿机
2、YK3610 数控卧式滚齿机采用直接驱动技术对滚齿所需要的"内联系链"
3、机床设计合理，结构紧凑，机床的整体刚性强，导轨采用高精度直线滚柱导轨，在滚刀轴切向运动方向配置有阻尼、锁紧机构，适用于高速、高精度、硬齿面加工。
4、加工模数小于１.5mm齿轮时，使用高精度滚刀、采用合理的切削规范（非高效切削加工）。
5、本机床可广泛用于摩托车、仪器、仪表、玩具、 电动工具、渔具及小型汽车速箱中齿轮（m≤2.5mm）加工等行业的各种不同精度齿轮的高效加工。
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格里森数控滚齿机
158机床网--Genesis130H数控滚齿机，最大加工直径φ130mm，最大模数M3，最大工件转速1000rpm，最大轴向行程350mm，最大滚刀转速4000rpm，最大滚刀轴向行程220mm，螺旋角±45°。
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特大型6轴联动数控滚齿机
158机床网-特大型6轴联动数控滚齿机
齿轮加工直径可达8至16米
滚齿机（RF-CNC）- 希斯庄明继承老牌希斯这一产品系列，引用机床行业当代最先进技术，在原有产品基础上。重新设计了RF-CNC系列数控滚齿机床，使之成为最现代化的、最高效的齿轮加工机床之一。
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YKS318/YKS3112数控高速滚齿机
158机床网-YKS318/YKS3112系列数控高速滚齿机
■ 机床结构 对称的床身结构使其能够快速排屑，对称的冷却油循环保证了机床的热稳定性。
■ 机床刚性 合理七妙的大件结构，满足了高速、高效切削对机床高强度、高刚性的要求。
■ 工艺能力 循环油润滑系统及压缩空气的强力输入，保证了切削工艺系统—极高的工艺能力。
■ 控制系统 管路与电缆行线的合理布置保证了控制系统的可靠性。
■ 机床功能 不同功能配置，使机床具备灵活的空间提供用户选型。
■ 适用行业 汽车、摩托车、纺织机械、电梯、机械维修等行业。
■ 加工齿轮种类 圆柱直、斜齿轮，蜗轮，花键，不同模数、齿数、螺旋角的双联或多联齿轮。
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YKB3120A/YKB3120M数控滚齿机
158机床网-YKB3120A数控滚齿机为两轴数控机床，其控制轴为：X轴-径向进给运动，Z轴-轴向进给运动。
YKB3120M为三轴数控机床，别一轴为：Y轴滚刀轴向窜刀运动轴。两种机床均采用进口数控系统。均能完成圆柱直、斜齿轮、鼓形齿轮、小锥度齿轮、蜗轮、链轮、花键的加工。
YKB3120A/YKB3120M适于汽车、摩托车、工程机械等行业使用。
YKB3120A/YKB3120M为立式布局，工作台移动完成径向进给运动；主要液压元件采用进口件；机床导轨采用集中定量润滑系统润滑；数控轴采用带预载的滚珠丝杆驱动；具有自动窜刀功能；机床加工区域全封闭（顶部敞开）；电控箱置于操作者左前侧并配热交换器；整机美观，占地面积小；整机具有优良的性价比。
YKB3120A/YKB3120M机床数控系统标准配置为FANUC系统。
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