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CKX6145数控车床
CKX6145型数控车床适用内外径，端面，锥面，弧面和螺纹零件高效精密加工，刀具安装采用排式刀座形式，可安装6-8把刀，也依用户需要选装8-12位的转搭刀架。机床采用广州数控 GSK980TA/TD数控系统，按用户需要可选配不同 的数控系统。主轴采用交流变频调速，可实现恒线速切削。
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GS 基本型CNC车床
GS 两轴数控车床为用户提供了可以负担的，紧凑精密的绝佳机组合。
可以车削各种零件，GS 机床包含一个三爪卡盘和一个VDI30的刀塔。机床可以搭载各种选项以适应多种加工环境，弹簧夹头系统，工件测量，刀具测量，零件收集器和完全编程控制尾架。
GS 机床也非常快速，30米/分钟的X和Z弹轴快速移动速度，0.18秒的换刀速度
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QUEST ® 超精密GT27CNC车床
QUEST ® 超精密GT27SP车床专门设计了可以快速更换的刀盘，一般能够节约50%到80%或更多的调定时间。
快速加工
*快速的主轴增减速
*无换刀时间-最少的非切削时间
*最新的CNC控制技术
快速调定
*可以交换的刀盘上离线安装好刀座
*可以在5分钟内预置好新的刀盘
精度
*连续加工的精度在5微米以内
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RS 超精密多任务CNC车床
哈挺的RS超精密型特殊的设计和结构特性，超级精度和表面光洁度。超精密RS车床特别适合淬硬车削，经常能够达到所需的加工精度和表面光洁度，减少磨削工序。
特性包含：
◆ 特殊精度主轴，保证0.00038mm以内的圆度
◆ X轴和Z轴配备线性光栅尺，保证长时间大批量的高性能加工
◆ 提供实际加工零件作为加工精度的证书
◆ 编程分辨率和补偿分辨率为0.0001mm
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GMX 250 S linear数控车床
158机床网-GMX 250 S linear数控车床加工车间革命：GMX 250 S linear型机床具备双通道车间编程功能，与DIN程序相比，其编程时间最多可减少70%。
源自DMG公司已取得成功的GMX linear系列机床，新的GMX 250 S linear型机床不仅仅是性能卓越的车/铣加工中心。除具有此系列机床其它产品特征外，新的GMX 250 S linear型机床采用了Heidenhain 公司的、带有TurnPlus集成编程装置的Plus IT控制系统，可实现双通道车间编程功能。因此，它为与另外技术相结合的机床在车间中的应用带来革命。车/铣转轴和该车/铣加工中心的旋转装置可与万能车床一样轻松实现编程，同时在自动化区域装有一个多通道的刀架指示器和精细加工指示器（加工时间和停机时间）。这使编程时间减少了70%。
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DMU 70万能机床
158机床网-DMU 70万能机床作为比DMU 50型机床更高级的姊妹产品，DMU 70型万能机床的推出立即成为GILDEMEISTER集团最成功的系列机床产品的重要补充。DMU 50型机床自去年上市销售以来，已有400多台安装在世界各地为客户服务。
功能更强大的DMU 70型机床的突出特点包括数字式驱动、灵活实现从三轴升级至五轴加工、配有电动圆形回转工作台和液压夹具，并采用带15”TFT显示屏和Siemens (Sinumerik SolutionLine) 或 Heidenhein (iTNC 530 / MillPlus IT) 三维软件的高科技控制器。DMU 70型机床具有的这些特点，特别是结合其高精度和高性价比优势，使之成为供重复性很小的加工、培训、交付检修加工、夹具加工、样机制造等部门使用的、小批量为单一零件加工的最佳替代机床。
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CTX 310 eco万能车床
新型CTX 310 eco以最优性价比、最现代化的三维立体控制技术以及极为简便的车间编程功能令人信服
DMG(德马吉)的CTX 10系列万能车床在全世界所有同类型产品等级中是最佳性能和最高经济性方面不可争议的基准。在此基础上，DMG在北京CIMT 2007(第十届中国国际机床展览会)上，用新型CTX 310 eco对成功的CTX 10系列万能车床系列进行扩充、使该系列产品范围更趋完善。这一新型设备是专为万能加工的起始领域提供的一种富有魅力的替代选择，主要是针对生产车间的应用设计制造的。
使用高科技控制装置Siemens 810D作为高科技和操作人员之间的使用界面是这一技术产品的杰出特征。Siemens-CNC数控装置在带有15吋液晶彩色显示器的DMG Control Panel(DMG控制板)上通过全ASCII键盘以及横排和竖排的软键组合进行包括三维立体模拟在内的简捷方便的图形编程，就是一个未经训练的操作人员也能快速、专业化地进入到CNC万能车削世界中。
CTX 310 eco在机器制造方面也提供了若干令人信服的特点：可编程的数控尾座，带有防碰撞控制功能；带有12个刀
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BZH100数控车床
BZH100 系列数控车床是我厂自 2002 年研制开发的小型数控车床，最适合仪器、仪表、电子工业接插件等精密零件的加工。机床配有燕尾导轨、直线导轨，从普通级到精密级，可满足不同用户的加工要求。底座采用整体式铸件，抗震性能好；机床轴承等关键件，均采用进口零件，保证加工的高精度和设备的长寿命；机床设有预置计数器、巡视灯、自动送料拔料装置，可实现生产自动化。可根据用户要求，配置高、中档数控系统。
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CT－6A数控车床
采用高精密通孔式主轴结构，运转平稳，最高转速达6000转/分（伺服主轴）；采用高强度铸铁制造的整体式底座、45度斜床身结构、排屑流畅，精度稳定，减少震动；主轴轴承和进给丝杠轴承采用日本著名产品，精度高、寿命长；配备意大利八工位转塔式刀架，定位精度高，选刀时间短，运转平稳可靠；采用FANUC 0-T系统，32位高速微处理器，运行速度快，操作面板高度适中，按钮操作及功能分获布局符合人机工程学。
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CK7561i数控车床
是针对汽车、摩托车等行业零件加工批量大、自动化程度高的特点，开发设计的具有料库及下料机械手的全功能数控车床。该机床采用高强度铸铁的床身底座结构、倾斜导轨，高精密通孔式主轴结、抗振性设计，主轴轴承及进给丝杠轴承等关键零部件均采用世界名称产品。本机床可实现无人化自动加工， 适合于中小盘类零件的大批量加工。
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CT-5 数控车床
CT－5数控车床采用整体式床身底座结构，刚性好、精度高；排式刀架换刀迅速、定位准确；全封闭防护结构，布局合理，安全可靠；操作维修方便；选用KND100T数控系统（也可根据用户特殊订货采用其他系统）；主轴变频调速，交流伺服进给驱动，保证机床具有较高的性价比。本机床适合加工各种短轴、套类零件。
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CK7620P数控车床
CK7620P数控车床适用于汽车、摩托车、阀门等行业的小型短轴及盘类零件的粗、精加工。其采用60°整体式斜床身结构，旬笥及排屑性能好；纵横平衡振动小；采用排式刀架，结构简单、经济、刚性好；全封闭式防护，安全可靠；大功率变频调速主轴电机，功率大、运转平稳；可自动完成圆柱、圆锥、圆弧等多种曲面和螺纹的加工，功能齐全；生价比高。
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CK7530数控车床
采用高强度铸铁床身底座结构，倾斜导轨，确保了机床高刚性及流畅的排屑性能；高精度通孔式主轴结构、抗振性设计，及大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性；系统、刀架、卡盘、主轴轴承及进给丝杠轴承等主要部件均采用进口名牌产品，传动噪声低，可靠性高，保证了加工的高精度和设备的长寿命。
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