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  • 小型精密车削中心双主轴系列 SL16Se 158机床网-小型精密车削中心双主轴系列 SL16Se特点 强力高速自动化加工! 通用的精密高速车床,采用了计算机辅助制造系统,易于保证高精度的宽大基座全行程同步回转导向衬套系统。使用3.1KW的主轴电机,增进了强力切削的能力高强度,大容量的结构保证了机器的稳定性能高精度加工能力和高品质的产品。 高稳定可靠的主轴设计 -电主轴提供了高精度和大扭矩 -可保持主轴低噪音及低升温 -持续长时间加工 全行程同步回转导向衬套单元 -高刚性轴承(4组) -高转速下保持高精度 -易维护 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 精密工具部分 -更易操作 -安全的工作环境 -最大程度令用户满意
  • 小型精密车削中心双主轴系列SL12Se 小型精密车削中心双主轴系列SL12Se特点 强力高速自动化加工! 通用的精密高速车床,采用了计算机辅助制造系统,易于保证高精度的宽大基座全行程同步回转导向衬套系统。使用3.1KW的主轴电机,增进了强力切削的能力高强度,大容量的结构保证了机器的稳定性能高精度加工能力和高品质的产品。 高稳定可靠的主轴设计 -电主轴提供了高精度和大扭矩 -可保持主轴低噪音及低升温 -持续长时间加工 全行程同步回转导向衬套单元 -高刚性轴承(4组) -高转速下保持高精度 -易维护 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 精密工具部分 -更易操作 -安全的工作环境 -最大程度令用户满意
  • 小型精密车削中心单主轴系列XP12 小型精密车削中心单主轴系列XP12特点 高精度加工能力 -一体式的铸件结构确保加工安全 -内置式主轴电机实现高精度高速旋转 -通过降低重心改进高精度加工性能 高效的机器结构 -易于排屑及切屑油循环的设计 -零泄漏的防护罩设计 -一体式电器箱结构
  • DMC 6TM双刀塔车削加工中心 158机床网-车削中心DMC 6TM特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心 DMC 10TL 车削中心 DMC 10TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心 DMC 8TL 车削中心 DMC 8TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心DMC 6TL 车削中心DMC 6TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • MC713加工中心 MC713A加工中心采用日本、台湾以下部件:高速言主轴、伞形刀库、言主轴电机、变频器、打刀缸、直线导轨、滚珠丝杆、日本三菱四轴数控系统、第二操作面板等;MC713B采用台湾伺服数控系统、采用三菱伺服电机、三菱伺服驱动。
  • 车削加工中心 <b>详细信息: 40°整体倾斜床身,排屑方便,结构紧凑,刚性好;高性能伺服主轴电机,主轴功率强劲;性能优异的数字式交流伺服电机,配合高精度的的直线滚动导轨,定位快速,准确;绝对位置检测系统,不需参考点;尾架和中心架配有独立的滑动导轨;导轨采用柔性防护,可防止铁屑进入;纵横直线滚动导轨及相关轴承采用油脂润滑.可长期保持机床精度.提高关键部件的寿命; ATC光学对刀仪,可减少操作者对刀时间。
  • CDHA5112倒立式车削加工中心 158机床网-CDHA5112倒立式车削加工中心
  • DL-MH系列车削中心 DL-MH系列车削中心是三轴联动半闭环控制的车削中心,主机由FANUC 0i -TC系统控制,广域交流伺服主电机,可对各种回转体零件进行车削、钻削、铣削加工。
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