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日本shimada岛田8轴机
※ 无NC导轨处粗加工，有NC导轨处精加工。
※ 相比单轴车床，拥有5倍的加工效率。
※ 最大加工直径32mm。
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武汉重型CK52系列数控双柱立式车床
刀架和滑枕移动采用滚珠丝杠副传动，导轨采用一腔一泵式闭式恒流静压导轨。
刀架在横梁上移动，采用卸荷梁进行卸荷，以防因刀架重量使横梁导向导轨产生弯曲，保持刀架在横梁上的移动精度
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台湾协鸿CNC-800/CNC-1000
硬轨:
1、三轴全行程支撑提高19%刚性 (for HCMC model)
2、主轴与机头接触面积增加56% , 提升加工稳定度 (for HCMC model)
3、立柱延伸/稳定性提升: 机器底座重新设计改良,即使在重切销负载状况下,仍可以维持优异的稳定性。此外,立柱底部宽度加宽,展现卓越的刚性
4、更人性化的操作: 缩短工作台至操作者间的距离 (159mm), 方便上下工件 (for HCMC model)
5、完整的MQT (Machine Quality Target) 检验措施确保机台质量无虞
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台湾协鸿CNC-852/CNC-1052
协鸿工业股份有限公司,创立于1965年,产品为”加工中心机及数控铣床”,员工人数600人,厂房总面积80,000平方公尺,年产量可达2,400台.拥有精密CNC加工设备80台,是台湾最大一贯化生产流程与设备,厂内自行加工 重要零组件,并拥有各种先进的量测设备及仪器,由零件检验,部件组装, 在线生产及最终检测…等,提供最完整的检测,产品验证与质量保证.是个专业CNC工具机制造厂,经过不断的技术提升及经营管理,已是台湾最大的“加工中心机及数控铣床”专业制造厂.
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台湾协鸿CNC-1000LG/CNC-1370LG
线轨:.
1、高速直结式主轴 20,000rpm (option) (for LG model)
2、高速快增加加工效率48,000 mm/min (X,Y axis) (option) (for MVP)
3、完整的MQT (Machine Quality Target) 检验措施确保机台质量无虞
4、主轴偏摆精度在0.01 mm / 300 mm内
5、高效率的2D 与 3D加工
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立式车床“VBM”
先进的VBM机器技术具备明确的目标：保证最佳生产能力和大型工件的加工质量。并保证在最少的装夹下完成工件各种加工的要求，具有一个或两个刀架、带多刀头的自动换刀系统、刀库和托盘系统。
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立式车床“NTM”系列
NTM产品拥有先进的技术，是为中等尺寸产品重切削加工而设计的。高技术的植入能在一次装夹下对产品进行立式和卧式的车削和铣削操作，并保证生产利润、减少加工时间和降低生产成本。
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Ｐ系列立式车床
IMT Intermato 公司“P”系列固定行程立式车床在全世界被广泛销售。高性能主轴通过齿轮传动传递动力的，模块化和可安装各种辅件保证了更高的客户化和灵活性。
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S系列立式车床
S系列立式车床涵盖有完成中小范围的车削能力。该系列机器的加工范围、客户定制化和模块组合性制造的高精密车削和铣削中心，可以提高加工质量和生产能力。
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高速加工车床 FW
新的钻孔中心FW-22和FW24都配有CNC控制定位的翻转工作台，可以用来完成直径达22.5英寸或24.5英寸铝合金轮毂的加工。在D型（FW-22D和FW-24D）带有2个交替工位，装载/卸载时间被屏蔽因此不会影响加工节拍。
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镜面技术
自从IMT Intermato公司参与了铝合金轮毂加工的新技术发展，被称为“镜面”的新型立车被设计出，目的是为轮子正面加工提供一个特殊超精加工工艺。这个超精加工工艺与众所周知的亮面加工有很大差异。事实上，得到的产品接近于镜面效果并非常接近镀铬工艺的轮子。
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WB24专利机型
“WB24”为两轴的数控立车并带额外的“U”轴，通过“U”轴与车削主轴同步来达到“非对称”型面的加工。
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