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宝佳VMC850加工中心
工作台 工作台面积 460mmX950mm
T型槽 3-18H8
T型槽间距 150mm
加工范围 左右行程（X轴） 800mm
前后行程（Y轴） 500mm
上下行程（Z轴） 550mm
主轴中心至立柱导轨距离 550mm
主轴端面至工作台面距离 120-670
主轴 主轴锥度 ISO40
主轴锥孔/拉钉 BT40
主轴功率 5.5/7.5 KW（主轴伺服）
最高转速 8000rpm
进给（直联） 最高进给速度 6000mm/min
快速移动速度（X/Y/Z） 12000mm/min
定位精度
（GB/T8771.4-1998） 定位精度（X、Y、Z） X:0.025,YZ:0.022
重复定位精度（X、Y、Z） X:0.015,YZ:0.012
外形尺寸 长X宽X高 2700X2350X2630mm3
重量 工作台最大承载重量 600Kg
机床重量 5000Kg
电气总容量 15KVA
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VMC650L线轨系列加工中心
158机床网——床身树脂砂铸件（台正）
滚珠丝杠 台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构）
滚珠丝杠螺母 台湾银泰PMI
滚珠丝杠轴承 台湾ABM
联轴器 台德合资
主轴 台湾
换刀系统 台湾增压打刀缸
集中润滑系统 日本润滑泵
冷却系统 大流量液、气冷却系统（台湾泵）
导轨防护 X、Y轴不锈钢防护
防护 全密闭式防护
系统 FANUC 0i系列； 三菱64；西门子802C,
华中数控系统
手持遥控单元 日本
行程开关 德国巴鲁夫
通讯接口 标准RS232接口
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C40U
1． 采用龙门框架整体结构， Y 轴 3 导轨支撑，工作台回转摆动， A 轴和床身一体， A 轴双驱动。 2． 哈默公司有更为严格的精度控制，机床几何精度都在 级。
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动柱式加工中心Matrix3000
158机床网——Matrix系列动柱式立式加工中心是帝马公司为适应高速化，重切削而研制开发的新机型，可广泛用于模具制造、精密零部件加工、航空航天、汽车及重型金属切削行业
床身为高刚性的箱型结构件，采用高强度的钢板焊接而成，重要焊缝经过超声波探伤检测，保证了焊接质量。底座、十字滑台、立柱、王轴箱体和工作台都进行了力学分析及优化设计，从而确保了机床结构的刚性和稳定性
固定式工作台，采用高强度铸铁铸造而成，整体经过二次时效处理，保证了其稳定性，有利于加工大型工件
动柱式设计，保证加工的高动态性，快速移动速度达45m/min，并且它不受工件重量的限制
三轴丝杠采用预拉伸结构，有效实现了热位移误差补偿；三轴采用具有超高刚性与超重负荷能力的HIWIN PⅡ级滚柱式直线导轨，保证了加工的高精度及延长了直线导轨的使用寿命
由于主轴最高转速达到10000RPM的高速，在使用小直径月具进行铝材等有色金属材料加工时，通过高速切削有效抑制了切削瘤的形成，在得到漂亮的精加工表面同时，也缩短了加工时间
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高速机Rapimill800
机械特性：
整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高、稳定性好
直联式主轴，配自动油冷系统，保证了主轴处于恒温状态
床身为桥型结构保证了高刚性。立柱与工作台等宽，移动式工作台独立安装于底座上，实现了加工中的全行程支撑，极大的保证了加工精度和可靠性
三轴采用日本THKⅡ级超高刚性与超重负荷能力的滚柱式直线导轨，保证了加工的高精度且延长了直线导轨的使用寿命
●先进的控制系统，简单易操作的界面
●龙门式立柱，立柱强度增加20%
●主轴速度可达24000rpm
●整体式钣金，防护牢固，方便吊装
标准配置：
德国KNUTH GPlus 450控制系统，主轴油冷，空调，自动润滑，16工位伞形刀库，工作灯，主轴气幕保护，刚性攻牙，工具箱及常用工具，操作手册，编程说明
可选配置：
排屑器，主轴中心出水，主轴转速24000RPM，第四轴，对刀仪，进口门开
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供应德国哈默五轴联动立式加工中心
158机床网——HERMLE五轴联动系列加工中心,其主要有高速主轴摆动柔性型五轴联动加工中心、高速、重型龙门型五轴联动立式加工中心、重切型五轴联动加工中心，等一些列产品，满足不同需求，给五轴加工中心设立了全新的标准。
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