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QC11Y-16×2500剪板机
一、整机结构
整机采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。
二、技术与工艺
1、 本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。
2、 串联油缸使机床在剪切时，油缸同步好，剪切角不会变动。
3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平稳、迅速。
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QC11Y-16×2500剪板机
操作规程
一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。
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QC11Y-16×4500深喉口剪板机
剪板机性能特点：
深喉口剪板机，可任意剪切1～20毫米的钢板，进行无限长剪切，剪切速度快，下料尺寸精确，切口平整，不变形，特别适用于路灯杆生产厂家，以及长板材的剪切
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QC11Y-30×2500液压闸式剪板机
剪板机性能特点：
全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；
采用先进的集成式液压系统，可靠性好；
采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量；
机动后挡料，手动微调，数字显示；
刀片间隙有手动或电动调整，迅速、准确、方便；
矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；
上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能；
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QC12Y系列液压摆式剪板机
性能特点：
·采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外观美观。
·刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
·设有灯光照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。
·工作区采用栅栏式人身安全保护装置。
·后挡料尺寸及剪切次数由数字显示装置显示。
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Q11系列机械剪板机
本系列机床采用单边开式机械传动，外形美观、结构紧凑，操作简便、安全可靠。广泛适用于机械、电器、汽车维修、五金制品及其它一切金属材料加工。
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QC12K数控液压摆式剪板机
性能特点：
·液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
·具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
·防护栅与电器连锁确保操作安全。
NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高。稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
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QC11Y系列液压闸式剪板机
性能特点：
·全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性。
·采用先进的液压系统，性能稳定。
·采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
·电动后挡料，手动微调，数字显示。
·刀片间隙由手柄调整，刻度值显示，迅速、准确、方便。
·矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。
·上刀架采用内倾斜结构，便于落料，并能提高工件的精度。
·具有分段剪切功能；具有灯光照明装置；后托料装置。
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QH11D系列精密剪板机
性能与特点：
本机床一改传统机械剪板机的传动形式，是目前国内外一致公认的最先进的小型剪板机之一。该机吸取国内外先进技术，采用电磁式盘形制动装置，其传动方式由电机 带动装有减速器的轴运转，受选择性脚踏开关的控制呈瞬时接合，较小的剪切角度和倾斜的剪切方向，使加工件的弯曲变形降低到最低限度。刀片间隙的调整采用手动 快调装置，能非常简便地能获得满意的刀片间隙。是金属非金属板材理想的加工剪切设备。
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Q11系列剪板机
该机床采用单边开式传动，外型美观、结构紧凑、操作简便、安全可靠。广泛应用于电视、电器、汽车维修、五金制造及其它一切金属薄板加工行业。
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QC11Y系列液压闸式剪板机
性能与特点：
• 全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的钢性和稳定性。
• 采用先进的液压系统，性能稳定。
• 采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
• 电动后挡料，手动微调，数字显示。
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QC12Y系列液压摆式剪板机
性能与特点
• 采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
• 刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速
• 设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量。
• 工作区采用栅栏式人身安全保护装置
• 后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
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QC12K系列液压摆式剪板机
主要特点
• 该剪板机采用液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程，平稳迅速。
• 具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整
• 防护栅与电气联锁确保操作安全。
• CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能
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QC11Y（K）系列液压闸式(数控)剪板机
性能与特点
整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性；
采用先进的液压集成阀块；
机构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性；
串联油缸使机床在剪切时，剪切角不会变动；
蓄能器回程平衡、迅速；
刀片间隙手轮调整，准确、迅速、方便；
剪切角可调，减少板料扭曲变形；
电动后挡料、位置显示器，方便又准确；
滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。
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QC12Y系列数控显示液压摆式剪板机
性能特点
1.主机采用QC12Y系列机型，装配数码显示系统；
2.具有后挡料位置数码显示、软限位、单向定位间隙提示、剪切自动计数功能；
3.后挡料装有编码器，配合数码显示系统，使得后挡料位置显示更准确，从面进一步提高了本机的剪切精度
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QC12Y系列液压摆式剪板机
性能与特点
采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
设有灯光对线照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。
工作区采用栅栏式人身安全保护装置。
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
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