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残余应力检测仪
JH-30残余应力检测仪是采用盲孔法测量残余应力的专用仪器，适用于对各种材料和结构的残余应力的分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应变分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。该仪器以单片机为中央微处理机，采用高精度测量放大器、高速数据采集和处理器，测量中无需调零，残余应力测量简单快捷。配有数字显示和微型打印机，在测量应变值的同时能直接计算、打印出残余应力值，实现了残余应力测量的自动化。JH-30残余应力检测仪体积小，重量轻，携带方便，操作简单，广泛应用于工矿企业、大专院校、科研院所。
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JH-300A全功能振动时效装置
JH-300A全功能振动时效装置是直流振动时效设备的高端产品，硬件采用进口工控机，配以世界最先进的频谱谐波时效技术，适合复杂工件和要求较高的部件的振动时效处理，主要应用在航空航天，军工，高速铁路等领域。
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JH-100A全自动振动时效装置
振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力，使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺
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JH-200A全自动振动时效装置
振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力，使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺。
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