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  • XK-1850/2060/2080 数控强力床身铣床系列 XK系列数控强力床身铣床适用于各种棒形铣刀、圆形铣刀、角度铣刀用于加工平面、斜面、沟槽等。本产品结构可靠、性能好、质量稳定、操作简便,能实现高速切削和承受重负荷切削工作。●机床采用高品质米汉纳铸件,床身采用四导轨结构,超宽轨距,稳定性极佳。●床身等铸件全部二次回火处理,导轨表面高频淬火,刚性好,精度高。●三轴均使用进口聚四氟乙烯贴塑,摩擦系数小,吸震性好,耐磨损。
  • 南通铣床首选纵横国际 特点: 电器装置 有经绝缘安全的电控开关系统装置 床身两脚架 350mm之床面,床面之导轨经过高周波之热处理,脚架为一体成型 主轴箱 主轴箱之齿轮以镍铬钼铜之材质经过热处理与齿面研磨。有12段之变速,转速由25-2000rpm或20-1600rpm 主轴 孔径为58mm,材质以合金锻造而成,经过热处理与精密研磨表面。前后均用斜锥型轴承与中间之滚珠轴承支撑增加其运动稳定性。有D1-6、D1-8与A1-6、A1-8二种鼻规格 齿轮箱 公英制之万用齿箱,有10段变速之齿轮变换或车制公制与英制之标准牙距,又可车制DP和MP之螺纹 床鞍与裙床 裙床为浸油式分为右手与左手之裙床;车牙指示座可变换以车出标准之牙具;床鞍之导杆螺帽松动可调整
  • 南通机床厂 特点: 电器装置 有经绝缘安全的电控开关系统装置 床身两脚架 350mm之床面,床面之导轨经过高周波之热处理,脚架为一体成型 主轴箱 主轴箱之齿轮以镍铬钼铜之材质经过热处理与齿面研磨。有12段之变速,转速由25-2000rpm或20-1600rpm 主轴 孔径为58mm,材质以合金锻造而成,经过热处理与精密研磨表面。前后均用斜锥型轴承与中间之滚珠轴承支撑增加其运动稳定性。有D1-6、D1-8与A1-6、A1-8二种鼻规格 齿轮箱 公英制之万用齿箱,有10段变速之齿轮变换或车制公制与英制之标准牙距,又可车制DP和MP之螺纹 床鞍与裙床 裙床为浸油式分为右手与左手之裙床;车牙指示座可变换以车出标准之牙具;床鞍之导杆螺帽松动可调整
  • 南通纵横国际 电器装置 有经绝缘安全的电控开关系统装置 床身两脚架 350mm之床面,床面之导轨经过高周波之热处理,脚架为一体成型 主轴箱 主轴箱之齿轮以镍铬钼铜之材质经过热处理与齿面研磨。有12段之变速,转速由25-2000rpm或20-1600rpm 主轴 孔径为58mm,材质以合金锻造而成,经过热处理与精密研磨表面。前后均用斜锥型轴承与中间之滚珠轴承支撑增加其运动稳定性。有D1-6、D1-8与A1-6、A1-8二种鼻规格 齿轮箱 公英制之万用齿箱,有10段变速之齿轮变换或车制公制与英制之标准牙距,又可车制DP和MP之螺纹 床鞍与裙床 裙床为浸油式分为右手与左手之裙床;车牙指示座可变换以车出标准之牙具;床鞍之导杆螺帽松动可调整
  • 南通平面磨床纵横国际 工作台纵向运动由叶片油泵驱动,运转平稳,噪声小,油池温升低。  用途和特点 工作台纵向运动由叶片油泵驱动,运转平稳,噪声小,油池温升低。 可进行垂直平面磨削。 改进后的磨头横向进给机构,有液压自动进给和手动进给,操作方便。 磨头垂直运动有快速升降机构,又能手动进给。 磨头电机和油泵电机均采用Y系列电机,电器贯彻国家标准。 外形美观,机床留有安装数显装置的位置。 自动润滑各导轨和丝杆,由于润滑油的不断循环流动,可将导轨上外来污物洗去
  • 南通铣床 本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工。 用途和特点 本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工。 主轴轴承采用P4级精密滚动轴承。 纵向采用滚珠纲导轨,操作轻便灵活。 立柱导轨采用H型结构,跨距大,刚性好。 采用手动油泵集中润滑。 机床主轴采用迷宫密封,防水防尘性能好
  • 纵横牌南通铣床 158机床网——国内第一台双丝杆、双驱动、箱中箱结构、力矩电机驱动转台的高档精密卧式加工中心
  • 南通铣床老品牌值得信赖 158机床网——采用了箱中箱结构和直线双丝杠高速同步驱动技术, 使机床振动小;加工面光洁度高;加速性能好;刀具寿命长;轮廓加工精度高。
  • CNC4M/4MH/5M/4MB/4MHB/5MB 数控铣床 采用台湾高级数控铣头,切削力强、刚性高、效率快、精准耐用,机床采用高品质米汉纳铸件,三轴采用磨制滚珠丝杆,机床及工作台导轨表面经热处理硬化,耐磨性高,确保加工精度。
  • 南通数控铣床 158机床网——VGC1500龙门型立式加工中心本机布局为T型结构,采用龙门式立柱,空间结构紧凑,占地面积较小,加工范围广泛。工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工
  • 数控雕铣机DX产品系列 158机床网——数控雕铣机DX产品系列 CWDX系列雕铣机是专为模具业开发的机型,非常适用于模具铜公,小型、切削深度较浅的金属模具加工,配合普通加工中心进行模具半精、精加工可大幅度提高效率和模具表面光洁度。根据客户需要也可以增加刀库和换刀主轴,用于有色金属零件的加工。由于其结构坚固,制作精良,能替代相当一部分数控铣和高速机的工作,而其价格又相对低廉,是模具厂和一些零件加工厂最经济实惠的选择。
  • 水平下调式三辊卷板机 两下辊主动旋转并可水平移动,上辊能够上下升降,传动形式有机械式、液压式;传动轴均采用万向连轴器连接 上辊升降和下辊的水平位移量有数字显示 具有预弯能力,一次上料可卷制成所需的筒形或弧形,加专用装置后可卷弯锥形零件 可配数显装置,控制系统具有人机对话,实时监控、断电记忆、安全保护等智能功能
  • 液压板料折弯机(双机联动WC67K)   液压板料折弯机(双机联动WC67K)性能与特点:    液压板料折弯机(双机联动WC67K)采用同规格双缸或三缸主机,配有双机联动同步装置;    液压板料折弯机(双机联动WC67K)联动折弯机加工特长工作,特别适用于城市建设    高速公路的路灯卡,电力杆等特长工件加工制造    液压板料折弯机(双机联动WC67K)两台机器亦可单独使用,提高生产效率    液压板料折弯机(双机联动WC67K)特殊需要可专门设计制造
  • 双缸折弯机(WC67Y) 性能与特点:   全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高,刚性好。液压上传动,平稳可靠   机械挡块,扭轴同步,精度高   后接料距离,上滑块行程,电动调节,手动微调装置,数字显示。   上模配有挠度补偿机械,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机械  
  • 电液同步数控折弯机(WC67K) 主机选用wc67y系列折弯机;   配备DELEM公司生产的折弯机专用数控系统;   电子--液压比列伺服同步,平行度过0.02mm,具有极强抗载能力;   后挡料(X)、滑块行程(Y)控制均由电脑自动控制   后挡料采用普通丝杆和数密滚珠丝杆两种;  
  • 数控折弯机-WC67K 数控折弯机性能与特点:   数控折弯机主机先用WC67Y系列折弯机   数控折弯机配备DELEM公司生产的折弯机专用数控系统   数控折弯机后挡料(X)、滑块行程(Y)控制均电脑自动控制;后挡料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种
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