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TAURING 拓韧 — 全球顶尖的型材管材滚弯专家，第一个三辊滚弯技术发明者，60年来创新不止，一直是滚弯行业的先驱者。拓韧半个多世纪以来在滚弯领域的技术创新应用和经验积累，不仅能为客户现有的工艺提供完善的应用解决方案，更重要的是，为各种复杂工件的弯曲工艺带来创造性的思路，或使客户藉由拓韧设备生产出更为高端的全新工件。
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超精附加装置可用在现有的机床、磨床等载体设备上，以节省成本的方式对单个零件、小批量零件和零件原型进行精加工，制造传动轴、滚轮或活塞杆等部件的高品质表面、改善几何形状
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意大利佰利通增材制造技术引领行业创新
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精密加工专家德国SW多主轴卧加，2主轴 4主轴卧式加工中心 4轴联动 5轴联动
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全新的科恩超微型加工中心是一款紧凑型多面手。占地面积仅 4 平米却可以实现直径350 毫米高度 220 毫米的五轴零件加工。
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TR-研磨和抛光转移
用于高产量的输送系统由位于旋转输送周围的不同类型的更多精加工单元组成。
零件被装载在专用操纵器上，在每个抛光单元下的精加工操作过程中，这些操纵器被定向和移动。
这些机器每次都根据特定的生产需求定制尺寸和数量。
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BLM自动化管材料库：材料装卸自动化在平面激光切割领域已经被广泛应用，并且有着众多不同的解决方案。相比之下，能够自动处理管材，实现无人操作切换生产，并配备有垂直管材料库系统的激光切管系统，仅仅在过去几年才得以实现。
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德拉克制造 为螺纹磨削行业带来了革命性的变化，并为您 取得成功设计了精密建造解决方案。德拉克 GS:TE 数控磨床完全程控，其所提供的磨削工艺专为加工客户工件而优化。
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FRÖMAG开发和制造用于键槽的数控机床，在德国Fröndenberg/Ruhr进行仿形和拉刀。
产品创新是通过我们为引领潮流的工业提供产品系列和集成新解决方案过程。
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191neo在生产中极其稳定，几乎没有人为干预，提供了非凡的生产力。 其快速反应的刀具更 换，斯达拉格铣削主轴的高扭矩以及继承自原型号s191出色的热稳定性，无论工件的材料和 复杂性如何，都能保证计划中的生产速度并获得高质量的精加工。
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德国旋压机在航空航天加工中的应用案例：火箭/助推器外壳起落架油缸专用气缸-减震器发动机轴气瓶压力罐管口前锥体发动机壳体螺旋桨机头燃油箱部件
发动机前环
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索拉露斯中国首台镗铣加工中心展机盛大亮相，公开了其在中国的首台大型镗铣加工中心展机
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KLINGELNBERG（克林贝格）小模数齿轮测量解决方案
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美国穆尔坐标磨床M600是在全面了解传统夹具磨削方法的基础上开发的并利用当今最先进的技术从头开始完全设计和建造，系统、材料和精密工程实践。
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德国纳格尔超精磨床,可以集成到这种高度灵活的机器概念中的加工工艺是精细和超细的加工工艺。它们用于增加滑动轴承和滚动轴承的内外运行表面的承载能力，并在轴形零件或径向运行表面上形成高度精确的密封座。
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凭借在市场基准s191车型上积累的超过10年的经验，Bumote推出了新系列的s181，它结合了瑞士制造的最佳技术和高度创新。
Bumote s181具有双加工站、可达到40’000转/分的铣削主轴以及自动刀库中的高可用性工具，能够从直径达32毫米的棒材中生产复杂的部件。
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1、立式超精密车床Hembrug Mikroturn 1500V4
四轴立式车床，用于加工直径Φ1500 mm以内和重量2000 kg以下的工件。与2轴立式车床相比，4轴机床可节省多达40%的加工时间。机床采用静压主轴和静压导轨设计，并使用非常稳定的天然花岗岩床身和主轴箱体。
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德拉克制造公司为您的成功设计了精密的解决方案，彻底改变了螺纹磨削行业。德拉克GS:TI四轴CNC螺纹磨床是完整编程的，并提供了一个优化的研磨工艺，以加工客户的工件。内螺纹磨床通常用于磨削球螺母、螺纹规、动力转向部件等。德拉克机床是由一个有几十年经验，有才华的工程师团队设计的。
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VEB MODUL（摩都）成⽴于 1950 年，然⽽其历史却可追溯⾄ 1900 年。如今，MODUL（摩都）已成为FFG集团滚⻮技术中⼼，并可以为⻮轮软加⼯提供各种解决⽅案。满⾜个性化要求的创新型⻮轮制造机床产品范围包括直⻮或斜⻮圆柱⻮轮和⻮轮轴滚⻮机床、采⽤成形技术或切削⼑具的倒棱机床以及直⻮伞⻮轮制造机床。
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在现代制造业中，选择适合的设备是取得成功的关键之一。对于弯管加工领域而言，全电动弯管机的出现为企业带来了许多优势。在这里，我们将探讨选择BLM集团全电动弯管机的8个理由。
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