“我厂从去年4月份开始进行机床改造,并且取得了良好成果。现今有60%的机床改造完毕且投入生产运营,生产效率提高了40%,产品质量有了质的提高,成本相对降低6%。这一改进使本厂能够在国际金融危机中得以生存下来。”贵阳九洲机械厂厂长周顺生在接受采访时表示。
其实与技术改造一样,机床改造并不是一个新词汇,但是在当前国际金融危机对实体经济造成负面影响的形势下,其被赋予了时代的意义。中国机床工具工业协会数控系统分会理事长陈吉红表示:“一般而言,中小规格机床经过数控改造以后,其使用寿命可以延长5-8年。相比购买新机床,每台节省资金5万-10万元。大型、重型机床经过数控改造后,其使用寿命可以延长6-10年。相比购买新机床,每台节省资金50万-200万元。”
市场规模超过1200亿元国产数控系统优势突出
据了解,一项具体的机床改造工程主要由机械与电气改造两个方面组成,包括机床机械精度的恢复和提升、运动精度的恢复与提升、数控系统和伺服系统的选取、辅助装置的选取以及整机调试、机床检验等。作为数控机床的“大脑”,数控系统的技术水平直接影响数控机床的性能质量和使用效率,对于提高机床改造的成功率和经济效益具有非常重要的意义。
“目前我国大概有400万台普通机床,其中不少存在一定的安全隐患,并且不节能、不环保。亟待实施数控化改造的大概有200万台。若按照改造一台平均支出改造资金6万元计算的话,大概有1200亿元的市场规模。”陈吉红算了这样一笔账。如果再加上对进口数控机床的改造,那么中国机床改造市场的规模将超过1200亿元。这无疑让国内数控系统提供商对未来充满了期待。
其实,在现金流“吃紧”的情况下,企业进行机床改造时,既想提高生产质量又想大幅降低生产成本,这时性价比高及售后服务完善的数控系统无疑是最佳选择。而在这方面,国内数控系统企业具备了很强的竞争力。