更高安全性、更长刀具寿命
    由于采用全新材料、创新设计以及专用刀片槽型，CoroCut QD刀片可承受极高的切削力，专为获得良好切屑形成、高安全性以及顺畅的冷却液供应而精心设计。其坚固的合金材质保证在使用狭窄刀板和刀片切削时稳定性丝毫不会受影响，保证刃线安全性。在加工最后阶段的切断工序，Wiper（修光刃）刀片能够保证出色的表面质量。

独特的上供和下供式冷却设计
    获得更长刀具寿命和保证机床停机次数更少的关键在于是否具备良好的切屑控制。CoroCut QD独特的上下方同时喷射高精度冷却液的设计优化了切削控制。下供式冷却液可高效地控制切削刃处的温度，由此减少刀具磨损并获得更稳定的性能，而上供式冷却液则可确保安全排屑。在使用高压和低压冷却时均可获得此类效果。

冷却液接柄即插即用，装夹简单易行
    使用冷却液软管将冷却液连接至刀柄既耗时又复杂，并且冷却液的可达性差，同时，软管会妨碍刀具和零件。CoroCut QD的冷却液接柄无需使用软管，即插即用，装夹更加简单，能够实现无障碍冷却液连接和换刀。

刚性夹紧防止刀具断裂
    刀片座磨损会导致刀具不稳定和损坏。为避免发生这种情况，CoroCut QD的刀片夹紧机构配有一个极易于使用的专用扳手。这种扳手可提供高夹紧精度和高稳定性，在刀片转位时能确保刀片座不会磨损，再加上能够保证最佳稳定性的轨道式刀片座以及耐疲劳的刀柄材料，就能显著减少刀柄断裂的风险，确保良好的稳定性和正确的夹紧力，使更换刀片更平稳。
    针对棒料进给机床，CoroCut QD为深槽和长悬深加工做出了优化，为切断加工带来无与伦比的稳定性。■