德国索菲纳RollerPro 470和478机型是超精研磨机床中的速度选手。根据工件的尺寸，无心贯穿式超精机床每分钟可加工几百粒滚子，同时满足了工件外形和表面质量的最高精度要求。
模块化选项是为不同级别的自动化设计的。通过智能使用数控调节轴，可以实现非常短的设置时间。

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Supfina RollerPro
RollerPro 470 · 480
                工件直径6–100 mm
                工件长度最大250 mm
RollerPro 478 · 488
                工件直径5–25 mm
                工件长度最大65 mm

传输辊的有效长度高达1100mm，而且可以提供特殊的
外形设计。
加工轴承滚动体，采用无心贯穿式超精加工工艺，可
产生规定的凸度或对数曲线型面。

机型特点：
• 持续的超精研磨加工，实现滚子批量生产
• 动态平衡的气动振荡装置
• 立式超精研磨装置便于更换油石和滚子
• 可选数控叠加振荡行程
• 快速换型系统，最多可配置14个油石导向装置
• 油石压力无级可调，可进行单独控制
• 全自动加工中显示油石损耗
• 超精导辊间隙无级可调，可选自动调整
• 超精导辊有效长度可选900mm和1100mm
• 经过预磨成形的超精导辊可产生特定的工件形状
• 自动工件进给

令人信服的优势：

功能强大的气动振荡装置，最多可配置14个油石
导向装置
• 通过加大去除余量提高产量
• 使用周期长，损耗小
• 无额外的振动
• 凭借快速换型系统和自动立式调整系统缩短机床设定时间

灵活的超精导辊调节
• 加工面积大
• 采用可选的数控调节系统可进一步缩短机床设定时间

超精导辊有效长度最长可达1100mm，带优化外形
• 加工速度达到或超过每分钟9米，提高生产力
• 可生成全凸、圆柱滚子/凸面和对数曲线工件

安全和监控装置
• 如油石损耗到限定位置，机床自动停机避免产生损坏
• 工件放置的方向不对或尺寸不对不能进入到机床
• 操作员的监控减少到最小