众所周知，模具是精密工具，根据不同的工件情况使得外表由多种曲面组合而成，复杂且腔面杂乱，其对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有着较高要求。因此，工具模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。而格劳博5轴联动通用加工中心则是工具模具加工的可靠合作伙伴。该系列通用加工中心具有独特的机床设计，高柔性可实现任意角度位置加工、稳定的电主轴、以及独一无二的翻转式加工，这些优势让其在铣削几乎各种材料制成的工具模具工件时更加从容不迫。

G350作为格劳博5轴联动通用加工中心家庭成员中的一份子，更是工具模具领域用户实现高精度、高效率加工的保障。本期视频，让我们带您一步步了解格劳博五轴联动通用加工中心G350在工具模具领域加工时的精彩表现。

格劳博五轴联动通用加工中心G350加工冰鞋样件

“粗“见雏形

视频中采用格劳博五轴联动通用加工中心G350加工冰鞋样件，可以看到我们首先使用的是粗加工方式将冰鞋样件轮廓切削成型。通过这一步骤，格劳博五轴联动通用加工中心G350可快速将工件余量去除，有效提高了冰鞋样件切削流程的制造效率。该样件由WP-Cutterhead刀具进行铣削，其特点是切削量大，切屑速度快，配合G350水平主轴轴承的独特轴布局和A轴230°的旋转范围，以及其独一无二的翻转式加工，切削可直接落入排屑槽内，在工件几乎不受切屑累积所造成的任何影响的基础上，延长刀具使用寿命。同时，快速完成工具模具工件的粗加工工艺步骤，为后续精加工步骤提供方便。

水平主轴轴承布局带来无可匹敌的排屑效果

“精“益求精

随着冰鞋的轮廓呈现在我们眼前，展示格劳博五轴联动通用加工中心G350的高稳定性及高精准度的舞台也已搭建完成。

极小的空间需求、高速的切对切时间是格劳博通用加工中心的典型技术特点，格劳博刀库可实现快速换刀。得益于拥有双夹爪的高动态换刀机械手，可在加工期间可以随时对刀具进行切换，从而实现整个加工过程仅需一次装夹。视频中我们的G350通过切换到不同的刀具，对冰鞋上的纹路和表面进行精加工。

格劳博五轴联动通用加工中心 G150 / G350 / G550 / G750 的机床床身采用焊接工艺以提高自身刚度，这使得整台通用加工中心非常坚固和稳定，实现了切削工作中完全没有任何振动。同时，其独特轴设计最佳设计的加工点（TCP）也确保了工件加工时的高稳定性。

G350所配备的高动态旋转工作台可实现最佳可接近性，这意味着在生产工件时产生更低的摩擦量，在同步加工中获得最佳结果。包括G350在内的格劳博五轴联动通用加工中心系列可轻松应对各种材料的表面精加工，并且能够带来卓越的表面质量。

狭长的主轴轴套设计实现最佳可接近性

齐心协力

格劳博专为您在工具模具行业项目开发的加工理念，可支持适合您的加工方案。沿着垂直加工工艺链，在机床上进行加工之前，我们即可通过优化编程和模拟来制定正确的铣削策略。

咨询电话：13522079385