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Secolor 是一种首先由山高在20世纪80年代末推出的刀片选择系统，并从那时起有许多追随者。Secolor 系统一直是产品选型和优化的模型。它帮助你方便地选择和优化针对你的应用场合的牌号和断屑槽组合。随着三种新的通用牌号和三种通用断屑槽的推出，Secolor 变得更容易。 Secomax是基于PCBN（聚晶立方氮化硼）的高性能切削刀具材质等级系列。目前的Secomax材质等级系列是CBN350, CBN300, CBN20, CBN150, CBN100 和 CBN10。 Secomax的材质等级是为加工淬硬钢、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等而专门研制的。 当用Secomax加工这些材料时，生产成本会显著下降。例如，和磨削相比，加工时间减少高达90 %。在加工灰铸铁时，Secomax刀片的寿命比陶瓷刀片高30多倍。 金属切除率高而且有利于环境保护，和磨削相比Secomax有很多优势。整体硬质合金钻头
山高的直径3-18mm的整体硬质合金钻头设计用于现代CNC加工中心，能充分利用这种钻头的高性能。 自对中心的几何角度使被加工孔无需预加工或精加工。(Ti,Al)N 涂层的P25 细颗粒硬质合金在宽范围的材料分类下要求良好的整体加工经济性时提供优秀的性能和刀具寿命钻尖焊接式硬质合金钻头 直径9,85-32,10毫米的钻尖焊接式硬质合金钻头用于无需任何精加工的钻孔。自对中心的几何角度加上TiN涂层的P25 细颗粒硬质合金对大多数工件材料提供良好的切屑控制和刀具寿命。钻头的内冷却保证切屑的安全排出。Seco 皇冠钻
用Seco 皇冠钻可低成本地加工孔径12到20毫米的高精度孔。可换的钻头刀头省去你所有的重磨成本。随着钻头刀头的每一次更换，一个新的刀头保证长且可预计的刀具寿命。可换的钻头刀头也允许高的切削速度以降低加工成本。针对不同的工件材料：钢件，不锈钢，铸铁提供优化的几何角度，充分利用皇冠钻系统的优点。Perfomax 可转位刀片钻头
直径15-80毫米的Perfomax 系列可转位刀片钻头基于钻削的长期经验和最近的技术进步。针对良好加工经济性的高强度的方形刀片和刚性好的钻杆以及良好的排屑使钻头得到高的金属切除率。这种钻头既可用于旋转场合又可用于静止场合。独特的排屑通路降低噪音和振动。钻削深度从2倍工件直径到5倍工件直径。 山高的刀柄可用于所有形式的加工中心。刀柄是主轴和刀具的桥梁。针对良好性价比的组合，我们提供针对最大可能柔性的模块化刀柄(Graflex) 和整体刀柄 (Monobloc) 。用于HSM (高速加工)的刀柄如液压夹头和 D 型夹头刀柄以及不同长度、外形的红套刀柄。用来装拆刀具的感应加热红套设备，包括刀具位置设定系统和冷却装置。
