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这是一款双主轴专用机床，两主轴转速不同可用于钻----铰或粗铰----精铰等工序。主要应用于锚具、法兰、阀门等行业。本机床采用加强型双主轴结构，该型主轴精度好，轴向和径向刚性高；两主轴可分别装夹不同刀具，I号主轴完成粗加工后工件自动定位至II号主轴处进行精加工，一次装夹、不用换刀可完成粗、精两道工序（或两种不同孔径的孔）的切削加工，大幅减少辅助时间，提高工作效率。
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本系列产品是日发自主研发的大型多功能高端数控机床，主关部件与国外专门机构合作优化设计，产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠，具有高效柔性化的特点。
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瑞士VENTURA 盘料卷料凸轮走心机V2-V4
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本机床操作方便，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，加工各种平面、沟槽、齿轮等。
机床具有足够的刚性和功率，能进行高速切削和承受重负荷的切削工作。
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该系列龙门钻铣床主要应用于机械行业的管板、法兰、阀门及箱体类等零件的钻铣加工，可自动完成钻孔、攻牙、铣削等工序。动力关采用主轴伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动，两侧对称布置平衡气缸，大幅提升Z轴运动的稳定性和Z轴精度的保持性
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分体床身，立柱和横梁固定，横拖板、工作台移动的龙门框架式布局，基础牢固，框架稳定。X、Y二轴采用直线滚动导轨，Z轴采用滑动导轨。三轴导轨具有高刚性，承载能力好,低噪声，低磨阻的特点，动态响应灵敏，精度稳定性高。
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双主轴双工作台卧式加工中心DH-500
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该机床是在引进国外设计制造技术基础上精心设计而成的，主轴内孔直径大，采用三支承结构，进口主轴轴承，能承担强力、精密切削。机床导轨采用耐磨铸铁并进行超音频淬火处理，机床采用整体床脚。机床主传动选用交流调速电机，无级调速
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中国机床行业70年简史
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方柱立式钻床，是通用性机床。本机床可用于钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等工作。主轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔较为方便。本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广、操作集中、外形新颖、使用维修方便。
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RF系列立式数控车床主要以大、中型加工件为对象，以实现强力、高精度、高生产效率加工为目的，以高刚性 、运行平稳流畅、并能持久保持高精度为基本方针而设计的产品。尤其是针对汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车 盘、轮体、曲轴、传动轮、轮箍、调速箱，传送齿轮、卡环，滑轮等盘类零件具有很高的精度和效率。 该机床总体布局采取了国际上九十年代机床制造业最新的技术方案，具有以下结构特点
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根据客户需求，可选配多种数控系统控制，基本配置为X、Y、Z三轴联动，主电机为伺服电机，可进行多种铣削、镗孔、攻丝和各种曲面加工。该机有多种固定循环，如端铣、钻深孔、铰孔、镗孔登供用户任意选用。换刀、加工等均由预设程序自动控制，且换刀过程中伴随有主轴中心吹气，以保持刀柄及主轴锥孔清洁，自动化程度高，适应面广，可在一次装夹中完成多种工序粗、精加工。
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本系列数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序，适用于中小型轴类、盘类等零件单孔批量加工。机床基础件采用树脂砂铸铁，并经多次稳定处理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成，整体刚性高，精度保持性好。
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该机床主要针对高端弧齿锥齿轮的制造而开发，是高精度、高效率、高稳定性的数控弧齿锥齿轮磨齿机。用于加工模数≤6mm，直径≤320mm的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备，磨齿精度达到国标5级。
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具有刚性好、精度高、操作方便、调整及维修简单等特点，可按顺铣或逆铣法工作。有很高的生产效率。本机床为按连续分度法工作的滚齿机，采用AA级滚刀，在正常情况下可以滚切7级精度的圆柱直齿轮、斜齿轮和蜗轮；如用特殊滚刀还可以滚切链轮等工件。
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台湾立卧复合型加工中心DHV-400
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本机床为两轴数控机型,主要用于汽车等变速箱换档轮的倒角加工。可加工盘状齿轮,齿圈等,倒角的形状有尖角和圆弧角。在刀具使用上,本机床使用硬质合金机夹刀。本机床为卧式布局,全防护、模块化设计。机床加工原理为间歇逐齿加工,采用SIEMENS802C二轴数控系统
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是我公司积多年生产数控车床的经验，结合国内行情，将全功能数控车床和转塔车床的特点结合起来而自行设计制造的全封闭型数控车床，按全功能数控车床的布局和结构，采用模块化设计，主传动有预选手动有级变速、变频调速、交流主电机变速等
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数控立车是一种性能良好、工艺范围广泛、生产效率高的先进设备，适用于各行业的机械加工，可用于内外圆柱面、内外圆椎面、端面、切槽、圆弧面及各种曲线面、螺纹的粗、精加工。
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