宝鸡机床,陕西宝鸡机床品牌、企业、产品——158机床网
机床网
  • 秦川机床YKZ7230数控蜗杆砂轮磨齿机 本机床采用simens 840D sl数控系统,十一轴五联动;砂轮齿形采用单金刚滚轮双面修整,可实现压力角的自动调整,砂轮外圆采用金钢刀片修整,大大提高了修整效率;可实现工件的自动装夹,磨削余量的自动均匀分配,自动对刀啮合,并采用多头砂轮磨削技术;采用同相位修整技术,易于提高砂轮的修整精度,修整位置低于工件装夹位置,可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响;机床采用热对称、高刚性、轻量化结构设计理念,易于提高机床的稳定性、加工效率以及加工精度。
  • 四磨头半自动大齿轮齿端磨棱机YMDV-125 四磨头半自动大齿轮齿端磨棱机YMDV-125承载大直径大重量齿轮齿端磨棱,四个磨头同步磨削实现高效率
  • 双磨头半自动弧齿锥齿轮磨棱倒角机YMDV-50 双磨头半自动弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机,兼备YMⅢ、YMⅢ-50型、YMDV型之功能。 对于弧齿锥齿轮的主、被动齿轮可进行两端同时加工。
  • 双磨头半自动弧齿锥齿轮磨棱倒角机YMDV 双磨头半自动弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机,兼备YMⅢ型之功能,对于弧齿锥齿轮的主、 被动齿轮在一定参数范围内可进行两端同时加工。
  • 齿轮磨棱倒角机YMIII-50型 双磨头半自动齿轮齿端磨棱倒角机,兼备YMⅢ型之功能可加工较大尺寸的圆柱齿轮、直锥齿轮、内齿圈、链轮、蜗轮等齿形零件。
  • 齿轮磨棱倒角机YMIII型 齿轮磨棱倒角机YMIII型双磨头半自动齿轮齿端磨棱倒角机,适用于中等模数尺寸的圆柱齿轮、内齿圈、链轮、蜗轮、谐波轮等齿形零件,并可加工轴齿轮、直锥齿轮等工件。
  • 齿轮磨棱倒角机YMII型 齿轮磨棱倒角机YMII型双磨头半自动齿轮齿端磨棱倒角机,适用于中等模数尺寸的圆柱,齿轮、内齿圈、链轮、蜗轮、谐波齿轮等齿形零件。
  • 陶瓷插芯数控球面磨床XKC-G20 XKC-G20是光纤通讯行业陶瓷插芯内外倒角、端(球)面高精度、高效磨削的必备设备,机床配置三菱M70双通道多轴数控系统,具有自动上料、自动装夹、自动出料、自动检测全自动循环加工功能;机床主轴、磨头采用高精度主轴专用轴承,配置循环油冷装置;机床配置油雾收集分离装置和专用油冷机,保证机床持久可高工作。
  • 小型高速精密数控钻铣中心 XKC-Z15 XKC-Z15钻攻中心具有钻孔,刚性攻丝,小余量精密铣削功能。主要用于加工铜、铝等有色金属以及钢质小型的高精密零件,是一款高速,高效钻攻机床。配备8或15工位刀库,高速自动换刀。多台XKC-Z15钻铣中心的结合与机械手组合可构成高效自动化生产线。
  • 精密纵切机床XKC-S16B XKC-S16B采用FANUC 5轴控制系统,主副轴均采用内藏式电主轴结构,强制循环油冷却,转速高、噪声小、热变形小;走刀、走心加工可换,适应性广;副轴设计,实现了双向加工;主轴Cs轴0.001度控制精度和动力刀具配置,实现精密钻、铣功能
  • 精密数控自动化排刀车床 XKC-30Fi XKC-30Fi机床是西力精机研发的一款高端自动化设备。机械手三个方向进给轴采用简洁,紧凑的结构设计。配置FANUC 0i-TD(双通道)数控系统,适用于自动化控制要求,可靠性高。
  • 斜床身精密数控车床XKC7540A/7540C 机床主轴最高转速4500转/分钟,X、Z轴快速进给可达24米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。 高刚性铸铁45度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动,保证高精度加工及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1.5μm。
  • 斜床身精密数控车床XKC 40A 液压式尾座,尾座导轨可拆卸,配置灵活,大大提高了轴类零件的加工精度和效率。高转速、高精密液压回转缸,精密筒夹和精密动力卡盘配置,提高了韧性材料强力切削的能力。采用FANUC数控系统,使机床具有高稳定性。
  • 斜床身精密数控车床XKC7530/7530A 机床主轴最高转速6000转/分钟,X、Z轴快速进给可达18米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。采用高刚性铸铁45度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动,保证高精度加工及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1μm。
  • 斜床身精密数控排刀车床 XKC7520/7520A/7520C 机床采用套筒式主轴,日本超高精密主轴轴承,前三后二配置,保证主轴的高刚性和持久的精度,主轴跳动≤3μm。机床主轴最高转速5500转/分钟,X、Z轴快速进给可达20米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。采用高刚性铸铁,60度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。
  • 精密数控排刀车床XKC-40F/40FA/40FC 超大行程排刀式结构,刀位数多,使重复换刀误差为最小,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。台湾精密筒夹和动力卡盘配置,再配以大功率机床主电机和液压回转缸,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。采用台湾大功率冷却泵,大大改善了零件切削、冷却性能。
  • 小型精密数控排刀车床XKC-30H/30HA/30HC 机床采用对称式主轴箱结构和日本NSK超高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和持久的精度保持,主轴跳动<2μm。 采用获取专利的双级夹紧气缸卸荷装置,延长了夹紧机构的寿命。主轴最高转速6000转/分钟,可以实现高速、高效自动化加工。
  • 小型精密数控排刀车床XKC-25H/25HA/25HC 采用获取专利的双级夹紧气缸卸荷装置,延长了夹紧机构的寿命。主轴最高转速6000转/分钟,可以实现高速、高效自动化加工。床身设计经热变形分析,采用高质量密烘铸铁铸造,提高了机床的刚性。
  • 小型精密数控排刀车床XKC-20H/20HA/20HC 新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为最小,加宽式刀座板和滑槽式刀座,扩大了刀具安装范围。机床导轨采用日本NSK、THK宽规格、高精度直线导轨、增强了机床的整体刚性,进给轴导轨全封闭防护,提高了机床导轨寿命。
  • 小型精密数控排刀车床XKC-30F/30FA/30FC 本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型 CNC 车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。
共500条记录,每页显示20条,当前第1/25页[首页] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [下页] [尾页]