浙江杭机股份有限公司始创于1921年,是有着百年发展历程的高端装备研制企业,国家级专精特新小巨人企业、国家高新技术企业,公司产品广泛应用于航空、航天、燃气汽轮机、精密汽车零件、精密模具模架、各类电子产品、高档数控机床功能部件等六大类高端制造领域。应用于高端制造领域的高端数控磨床产品,具备国际竞争能力和为用户提供整体解决方案的能力。
2024年公司将重点聚焦外贸出口、重点用户领域关键零部件产品制造、后市场服务,做好增量市场;聚焦高端制造领域“卡脖子”问题,对标国际一流技术及产品逐步实现进口替代,做大中高端市场;进一步加大科研投入,着力提升企业科技创新能力,加快产品结构调整和技术迭代升级等经营目标;将精密、数控及专用磨床市场份额提升至50%以上,坚持以中高端数控机床为发展方向。
MKL7150×10数控强力成形磨床
(1)机床主要特点:
拥有自主知识产权的中腰立柱移动式结构,具有高刚性和高稳定性(专利号:ZL03230376.9); X、Y、Z轴导轨采用THK高精度滚柱直线导轨,刚性高,进给灵敏。主轴系统采用温控技术。高刚性顶置成形修整技术的应用,可实现磨削过程中的连续修整,不再有单独的修整时间,加工效率最大可提高30%。
配备杭机二次开发的航发叶片磨削专用软件包:菜单式的人机对话界面、图形显示、简单易用,磨削叶片各种型面无需手动编程。
机床采用西门子828D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削插补。 X、Y、Z、V轴采用HEIDENHAIN绝对测量线性光柵尺,分辨率0.0001mm,具有可靠的防尘、防水保护。配瑞士LEHMANN高精度双轴数控旋转台。
(2)优势技术指标:
(3)典型应用案例:
咨询电话:15910974236
通过XY轴联动磨削某型航发叶片圆弧封严齿,采用了边磨边修的连续修整工艺,加工效率提高了25%,表面粗糙度<Ra0.8µm。