环境温度：-20℃～+50℃
大气压力：86~106Kpa
相对湿度：≤85%
整体连接
① 将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
② 将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
③ 将信号线的另一端头与MRT 实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USB to RS232 传输线）将实时报警器与计算机连接上。
④ 系统连接好，打开电源开关并启动计算机。硬件连接完毕。
检查传感器是否安装合适和连接是否良好，并检查各部分接头是否正确，螺扣是否旋紧，检查无误后，打开计算机电源（包括实时报警器的开关），打开MRT系统程序。
软件操作
检查传感器是否安装合适和连接是否良好，并检查各部分接头是否正确，螺扣是否旋紧，检查无误后，打开计算机电源（包括实时报警器的开关），打开MRT系统程序，将应用程序图标右击”发送到”→”桌面快捷方式”，桌面上多了一个程序应用图标，双击启动钢丝绳电脑探伤仪。第一步：点击第二个工具（选择端口），将序号输入按确定键（具体方法参照章节4.2.2）；第二步：点击第三个工具（参数选择），在现有已存的参数中选取适合此次操作使用的参数；第三步就可以采集数据了。
采集数据
采样程序的具体操作步骤如下：
① 第一次采样或改变的输入端口时，需要输入此次采样的通讯端口（RS232）的序号并保存（具体方法参照章节4.2.2）。
② 选择一组适合此次被检测钢丝绳的参数并确定，若现有已存的参数中没有可用的参数，可增加或修改一组较为合适的参数（参数的设置和标定参照章节5），并选择确定。
③ 当被检钢丝绳与传感器开始发生相对位移时，点击“开始”按钮，采样开始，显示窗口将出现采集数据信号的波形。
④ 当检测结束时，按下“保存”按钮，结束采样并保存检测的数据，根据弹出的保存窗口可将数据以自已需要的路径和命名方式予以存储，若该数据不需要保存也可以按取消键不存储。
⑤ 对采集数据可重复上述的操作程序，进行重新采集工作，每次采样可用新的文件名予以命名并存储。
⑥ 采样结束后，可按“退出”键结束采样，进入其它操作程序；或可对当前采样的数据直接进入人机对话程序。
断丝报告
生成断丝报告的具体操作如下：
① 在对某个原始数据的断丝分析（人机对话）程序的所有分析评估结束时，点击报告栏中的“断丝报告”项。
② 点击“断丝报告”后，弹出一个报告格式设置窗口，将对报告格式进行选择设置。该窗口分两大项：文件选择、结果选项。文件选择有“最早结果”、“最新结果”两个选项，选择“最早结果”就是打开检测采样时所分析评估的结果；选择“最新结果”就是打开此次分析评估的结果。结果选项有“断丝根数”、“断面百分比”两个选项，选择“断丝根数”时，即在断丝报告中显示的形式是断丝的根数；选择“断面百分比”时，即在断丝报告中显示的形式是断面与总断面积的百分比。格式选择完成之后点击确定。
③ 完成选择确定后，立即打开所需的报告。该报告可按Word 的操作方式存储到所需的位置。
注意：
在断丝分析程序中，只能在所有页面中全部分析评估完之后，才能打开断丝报告项。
断丝报告的格式介绍（下图是以断丝根数显示的报告）：在报告的顶端是报告的名称与类别以及分析评估的时间；下面是检测钢丝绳长度、钢丝绳直径、钢丝绳捻距，检测钢丝绳长度是检测钢丝绳的总长度。下面断丝的数据列表，包含有序号、断丝位置（m）、断丝根数(根)、捻距内累计根数。该报告中显示出定位、定量的结果，显示出哪里有断丝、断丝量多少。以百分比显示时，报告将显示序号、断丝位置（m）、断面百分比（%）。
磨损分析
磨损分析具体的操作步骤如下：
① 点击操作栏中“磨损分析”项时，将弹出一个设置磨损报警门限的窗口，根据自已的需要或各行业不同的标准，在空格中输入一个数值，并确定。
② 输入完参数之后，继而弹出一个原始数据文件夹，选择需要分析评估的文件并打开文件。
③ 此时界面将屏显出该文件的数据波形，并显示每一位置段的金属截面积变化的量值。对于金属截面积缩小的量值超过预设值时，界面右边的数字将变成红色予以报警，该段波形的点的位置与结束的位置和该段中缩小量最大的数值将磨损报告中记录下。
磨损报告
在对原始数据的磨损分析程序的所有分析评估结束时，点击报告栏中的“磨损报告”项，即可打开报告。该报告可按Word 的操作方式存储到所需的文件中。
注意事项
1.使用前将AD 转换器电池进行充电，电池连续工作时间不得超过9 小时。
2.切勿带机械手表操作，以防手表磁化。
3.切勿将传感器靠近电脑、软盘、打印机，以防强磁场影响。
4.切记先行连接导线插头，然后依次接通电源，启动电脑。
