本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床，主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机，具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型 CNC 车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。
机械本体标准规格
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加工能力 |
最大回转直径 |
Φ 240mm |
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刀板底座上回转直径 |
Φ 120mm |
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最大加工直径 |
Φ 100mm |
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最大加工长度 |
100mm |
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主轴 |
回转速度 |
Max.6000 r /min |
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主轴通孔直径 |
Φ 20mm |
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回转速度变换 |
无极 |
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弹簧夹头柄径 |
Φ 26mm |
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快进速度 |
X 轴快进速度 |
20m/min |
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Z 轴快进速度 |
20m/min |
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移动量 |
X 轴移动量 |
200mm( 选配 250mm) |
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Z 轴移动量 |
180mm |
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电机 |
主轴电机 |
XKC20F:2.2/3.7KW XKC20FA/20FC:3.7/5.5KW |
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进给电机 |
0.75KW |
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总电器容量 |
6KVA |
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机床尺寸 |
1240 × 1360 × 1580mm |
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主轴中心高度 |
985mm |
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机床重量 |
约 1100kg |
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CNC装置标准规格
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控制系统 |
FANUC 0i-mate-TD |
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控制轴数 |
同时 2 轴、手动 1 轴 |
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输入方式 |
MDI 键入 绝对值 / 增量值同时并用 |
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程序记忆容量 |
640M(512KB) |
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插补机能 |
直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
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最小设定单位 |
0.0001mm |
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最小移动单位 |
x: 0.0005mm Z: 0.001mm |
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切削进给速度 |
每分钟进给 |
1~10000mm/min |
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每转进给 |
0.0001~500mm/rev |
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工具位置补正 |
64 组 |
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辅助机能 |
M,S,T |
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停顿时间 |
0~99999.999 秒 |
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工进调节量 |
0~150% |
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快进调节量 |
F0 、 25 、 50 、 100 |
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输入输出接口 |
RS232C |
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表示语言 |
中文、英文 |
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附属品明细
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标准附属品
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特别附属品
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| 1 ．切削液装置 1 套 | 1 ．各种规格弹簧夹头 |
| 2 ．照明装置 1 套 | 2 ．各类刀具座 |
| 3 ．气动夹具开闭装置 1套 | 3 ．接料盒和零件传送装置 |
| 4 ．未完成弹簧夹头 1件 | 4 ．动力卡盘(4") |
| 5 ．主轴弹簧夹头适配器 1件 | 5 ．动力刀具 |
| 6 ．刀座底板 1套 | 6 ．送料机 |
| 7 ．刀座S1/S2 各2件 | 7 ．各类刀具 |
| 8 ．刀座S3/AH1/拔料器/镗刀座 各1件 | 8 ．主轴定位锁紧装置(气动锁紧装置) |
| 9 ．钻夹具 1套 | |
| 10 ．工具工具盒 1套 | |
| 11． 信号灯 1件 | |
| 12 ．机床地脚盘 4 个 | |
| 13 ．吹起装置 1套 | |
| 14 ．计数器 1件 | |
| 15 ．主轴圆孔弹簧夹头 4件 | |
| 16．主轴Cs轴轮廓控制（仅FC型） 1套 |
